Трубы КОРСИС ПЛЮС изготавливается методом спиральной навивки профиля расплава светостабилизированного ПНД на поверхность гладкой рабочей трубы из полиэтилена по уникальной технологии, разработанной совместно с компанией "Krah AG" (Германия) благодаря чему обеспечивается повышенная кольцевая жесткость двухслойной трубы и устойчивость к ультрафиолетовому излучению солнца.
Трубы Корсис Плюс – это трубы больших диаметров, основное значение которых состоит в строительстве и реконструкции систем подземных сетей хозяйственно-бытовой канализации и водоотведения (водостоков).
Сфера применения труб Корсис Плюс очень обширна:
- Данный тип труб незаменим и в ходе бестраншейного ремонта трубопроводов. Благодаря высокой осевой прочности сварных соединений, корсис плюс можно использовать для санации изношенных трубопроводов методом протаскивания плети «труба в трубу»;
- Воздуховоды и вентиляционные системы. Легкость конструкций, возможность одновременной сварки в нескольких местах и отсутствие легковоспламеняющихся материалов;
- Резервуары, баки, танки и контейнеры. Профилированные трубы являются оптимальным вариантом в процессе производства вертикальных или горизонтальных резервуаров или других специальных конструкций.
Преимущества двуслойных труб Корсис Плюс:
- Трубы Корсис Плюс обладают хорошими гидравлическими и физико-механическими характеристиками, имеют высокий уровень устойчивости к коррозии и агрессивным средам, благодаря внутренней гладкой стенке, практически не истираются и не зарастают различными типами отложений;
- Профилированные трубы КОРСИС ПЛЮС устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей и экологически безопасны;
- Профилированная стенка трубы имеет значительно более высокий момент инерции, что позволяет выдерживать значительные нагрузки. При различной толщине трубной стенки, внутренний диаметр и пропускная способность труб не изменяются;
- Одним из достоинств является их высокая гибкость. Даже при землетрясениях полиэтиленовые трубы Корсис Плюс практически не получают повреждений по сравнению с трубами, изготовленными из других материалов. Так как благодаря деформации, нагрузка на трубу распределяется по её окружности, что снижает значение её вертикальной составляющей. В пределах короткого времени достигается силовой баланс в области вокруг трубопровода, и деформация уравновешивается. Пластмассовые трубы очень гибко реагируют на статическое напряжение так, что нагрузки не концентрируются на трубе, а уравновешиваются в окружающей почве;
- Ударная вязкость. Трубы КОРСИС ПЛЮС чрезвычайно устойчивы к ударным деформациям, даже при низких температурах, что обеспечивает надёжность трубопровода по сравнению с другими системами;
- Возможность вторичной переработки: все ПЭ трубы подлежат вторичной переработке, что обеспечивает безотходность их производства и защиту окружающей среды по окончании эксплуатации трубопровода;
- срок службы – более 100 лет;
Трубы Корсис Плюс отвечают самым высоким техническим требованиям, предъявляемым к безнапорным трубопроводам.
Кроме того, совершенствование профиля труб, а также применение новых разработок по армированию стенки позволяет использовать трубы «Корсис ПЛЮС» в напорных системах водоснабжения и водоотведения.
Типы профилей
Трубы КОРСИС ПЛЮС изготавливают в двух профилях гофры (PL и OL), обеспечивающие разное значение кольцевой жесткости, а следовательно, и различные номинальные статические и динамические нагрузки на трубопровод. Выпускаются трубы для безнапорных канализационных сетей и для напорных трубопроводов.
Профиль PR отличается гладкой внутренней и профилированной внешней поверхностью трубы. Эти изделия применяются в коллекторах сточных вод, питьевом водоснабжении, ливневой и наружной безнапорной канализации.
Трубы с профилем OL имеют гладкую поверхность снаружи и внутри и несколько слоев внутреннего профиля. Такая конструкция придает изделиям высокую прочность, что позволяет применять их на трубопроводах больших диаметров с высокими нагрузками. Выбор профиля обуславливается параметрами сетей, их мощностью и пропускной способностью.
Сечение профиля, внешний вид
|
Тип профиля |
Чертеж
|
Вид |
PR
|
|
|
OL |
|
|
|
Соединение труб
Соединение труб осуществляется в раструб путем электрофузионной сварки муфтовым аппаратом. Каждая труба оснащена раструбом с закладным электронагревателем.
|
|
Размеры профиля труб для безнапорного применения, в мм
Номин. размер труб DN/I |
Номин. кольцевая жесткость, SN, кН/м2 |
Тип профиля |
А |
h |
e1 |
e2 |
1200
|
2 |
PR-54-05.89 |
140 |
66 |
6 |
5 |
4 |
PR-65-09.63 |
140 |
78 |
7 |
5 |
6 |
PR-75-13.93 |
140 |
85 |
8 |
5 |
8 |
PR-75-18.22 |
140 |
91 |
10 |
6 |
1400
|
2 |
PR-54-07.84 |
120 |
70 |
9 |
5 |
4 |
PR-65-14.27 |
120 |
77 |
9 |
6 |
6 |
PR-75-24.29 |
140 |
94 |
10 |
8 |
8 |
PR-75-31.76 |
120 |
95 |
11 |
9 |
1600
|
2 |
PR-75-16.57 |
140 |
86 |
8 |
6 |
4 |
PR-75-21.16 |
120 |
91 |
11 |
6 |
6 |
OL-65-30.81 |
120 |
114 |
6 |
5 |
8 |
OL-75-44.04 |
140 |
126 |
6 |
6 |
2000
|
2 |
PR-75-20.26 |
120 |
89 |
7 |
7 |
4 |
OL-75-35.42 |
140 |
125 |
6 |
5 |
6 |
OL-75-52.20 |
140 |
139 |
9 |
6 |
8 |
OL-75-69.43 |
120 |
150 |
13 |
5 |
2200
|
2 |
OL-75-30.16 |
140 |
127 |
5 |
4 |
4 |
OL-75-57.23 |
140 |
141 |
8 |
6 |
6 |
OL-75-85.03 |
140 |
153 |
9 |
8 |
8 |
OL-75-118.90 |
140 |
164 |
10 |
10 |
Размеры профиля труб для напорного применения, в мм
Номин. размер труб DN/I |
Номин. кольцевая жесткость, SN, кН/м2 |
Тип профиля |
а |
h |
e1 |
e2 |
1200
|
0,15 |
PR-54-05.99 |
120 |
63 |
8 |
4 |
0,25 |
PR-54-06.62 |
120 |
65 |
10 |
4 |
0,35 |
PR-54-08.48 |
120 |
71 |
16 |
4 |
0,5 |
PR-54-14.19 |
120 |
80 |
24 |
5 |
0,6 |
PR-54-17.33 |
120 |
86 |
30 |
5 |
1400
|
0,15 |
PR-54-09.84 |
120 |
66 |
8 |
6,5 |
0,25 |
PR-54-11.03 |
120 |
69 |
12 |
6 |
0,35 |
PR-54-11.51 |
120 |
74 |
18 |
5 |
0,5 |
PR-54-17.34 |
120 |
86 |
30 |
5 |
0,6 |
PR-54-21.11 |
120 |
92 |
36 |
5 |
1600
|
0,15 |
PR-65-15.11 |
120 |
76 |
8 |
6,5 |
0,25 |
PR-65-16.81 |
120 |
81 |
12 |
6 |
0,35 |
PR-65-20.89 |
120 |
87 |
18 |
6 |
0,5 |
PR-65-34.84 |
120 |
100 |
30 |
7 |
0,6 |
PR-65-43.81 |
120 |
106 |
36 |
7,5 |
2000
|
0,15 |
PR-75-30.79 |
140 |
90 |
12 |
9 |
0,25 |
PR-75-31.41 |
140 |
96 |
16 |
8 |
0,35 |
PR-75-34.64 |
140 |
105 |
24 |
7 |
0,5 |
PR-75-57.02 |
140 |
119 |
36 |
8,5 |
Процедура сварки:
Труба поставляется с раструбом и интегрированными в него одной или двумя специальными цепями нагревательного провода, который нагревается с помощью специального сварочного аппарата, в результате чего оба конца трубы — раструб и сгон — свариваются (герметично соединяются) между собой, образуя единое целое. Время сварки одного соединения с учетом времени остывания, например, для труб диаметром 1400 мм составляет 30–40 минут.
Соединение труб:
Монтаж труб достаточно прост и может производиться одним оператором. Между собой трубы монтируются способом раструбной электрофузионной сварки либо с помощью муфты и уплотнительного кольца. В ассортименте изделий имеются трубы с приваренными раструбами или без них, однако модификации с закладными элементами пользуются спросом, как более удобные в монтаже изделия. Полученные сварные соединения труб очень прочны и полностью герметичны.
1. Соединение труб осуществляется путем электрофузионной сварки муфтовым аппаратом.
2. Соединение безнапорных труб может быть осуществлено в раструб через два уплотнительных пояса. Для этого труба оснащена раструбом с пазами под каучуковые кольца.
Если Вы сомневаетесь в выборе или необходимы дополнительные консультации, сотрудники ООО «ИКА» всегда рады оказать Вам профессиональную помощь. Оформляйте заявку на сайте компании, звоните нам по телефону или обращайтесь непосредственно в офис, где Вам будут предложены выгодные условия поставок труб корсис плюс.
|